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真空吸塑成型的優(yōu)缺點
添加時間：2020-12-04 03:17 來源：未知 作者：admin
TAGS: 吸塑
確定任何一個加工過程的成功與否，與另一種加工方法相比，用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品成本是合適的；或者兩種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。在許多應(yīng)用中，注射成型或吹塑與真空泡罩成型競爭。
然而，就包裝技術(shù)而言，除了紙板外，沒有其他加工方法能與真空吸塑技術(shù)相媲美。真空成形的主要優(yōu)點是其工程經(jīng)濟性。模壓復(fù)合板、泡沫塑料板及印刷板制品，以換模換塑機械。
壁厚很薄的產(chǎn)品可以用高熔體粘度的片材進行注射，而壁厚相同的產(chǎn)品則需要低熔體粘度的顆粒。對于少量的塑料件，有利的模具成本是真空塑化的另一個優(yōu)勢，而對于大量的零件，產(chǎn)品可以達到很薄的壁厚，塑化機的高良率是非常有利的。
通過真空成型可以生產(chǎn)的*小零件是平板電腦的包裝材料或手表的電池。它們還可以用來生產(chǎn)非常大的物品，例如3到5米長的花園游泳池。成型材料的厚度可在0.05～15mm之間，發(fā)泡材料的厚度可達到60mm。任何熱塑性塑料或具有類似性能的材料都可以進行泡罩加工。
泡罩加工所用材料為0.05～15mm厚的板材。這些床單是由顆?；蚍勰┲瞥傻陌氤善贰Ｒ虼?，與注射成型相比，泡罩成型材料會增加額外的成本。在成型過程中，板材需要切割，這將產(chǎn)生廢料。當(dāng)這些廢料被壓碎并與原材料混合后，就可以再制成薄片。
在泡罩中，只有板材的一個表面與模具接觸，因此只有一個表面與模具幾何結(jié)構(gòu)一致，通過繪圖獲得產(chǎn)品另一個表面的輪廓。
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