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真空吸塑加工工藝
添加時(shí)間：2020-12-04 03:19 來源：未知 作者：admin
TAGS: 吸塑
吸塑加工是指在吸塑機(jī)中對PC、ABS、PVC、PS、PET等材料進(jìn)行加熱、真空成型、冷卻等加工，使其按模具形狀成形的過程。然后在沖床上用小刀沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，*后通過折疊、沖孔等工序制成產(chǎn)品。下面古德邦介紹真空成型的工藝步驟。
1、模具
客戶確認(rèn)樣品后，將樣品用石膏模作為母模。電鍍銅后，按一定數(shù)量和位置制作生產(chǎn)模具。傳統(tǒng)模具有三種：石膏模具、銅模具和鋁模具。其中石膏模主要用于打樣，一般不能用于批量生產(chǎn)。其生產(chǎn)時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模是石膏模電鍍用的一層銅。強(qiáng)度和耐磨性提高，成本不高。它是生產(chǎn)中*常用的模具。一般生產(chǎn)周期100小時(shí)，*短3天，使用壽命約10萬年。
當(dāng)真空增塑劑的數(shù)量達(dá)到100萬以上時(shí)，就可以生產(chǎn)鋁模具。鋁模是由純鋁制成的。成本高，需要機(jī)器加工。一般成型時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好，散熱好，產(chǎn)品精度高，使用壽命長，如果客戶對產(chǎn)品的精度要求準(zhǔn)確，銅模就不能滿足精度要求，即使鋁模的數(shù)量一定要做。
2、拉
吸塑機(jī)通過吸塑機(jī)對原材料進(jìn)行加熱、真空成型、冷卻后，自動將原材料切割成給定尺寸。該工藝是吸塑成型*重要的工藝。
根據(jù)實(shí)際需要，圖紙長度在600-1170mm之間。不同材質(zhì)、不同厚度、溫度調(diào)節(jié)要求也不同，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)諧試驗(yàn)一般為3片。每個(gè)入口的吸盤長度稱為拉伸板長度，可根據(jù)布局長度確定。
3沖頭
拉片一般是多個(gè)產(chǎn)品（根據(jù)模具的數(shù)量），需要用它在沖床上沖一個(gè)產(chǎn)品。這個(gè)過程叫做打孔。
4、折邊
對于一些需要折疊邊或多邊邊的真空塑料制品插入紙卡的產(chǎn)品，需要增加這一工藝。這個(gè)過程是由折紙機(jī)完成的。
5沖頭
如果客戶有特殊要求，在對吸塑件進(jìn)行打孔時(shí)應(yīng)增加此工序。
6、包裝
一定要注意塑料制品的包裝，根據(jù)客戶的要求，對產(chǎn)品的材質(zhì)、形狀等確定合適的包裝方法。如果客戶沒有特殊要求，可以采用包裝、裝袋的方法。對于白色或顏色鮮艷、易擦傷或粘不上灰塵和手印的產(chǎn)品，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)戴手套。
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