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吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

 

1.起模

客戶確認(rèn)樣品后，以制作樣品的石膏模為母模，電鍍銅后按一定數(shù)量和位置制作生產(chǎn)模具。傳統(tǒng)的模具有三種：石膏模、銅模和鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能用于批量生產(chǎn)。其生產(chǎn)時(shí)間一般為24小時(shí)。本實(shí)用新型是一種石膏模具，具有鍍銅層，提高了強(qiáng)度和耐磨性，成本不高。它是生產(chǎn)中*常用的模具。一般生產(chǎn)周期為100小時(shí)，至少3天，使用壽命約10萬年。當(dāng)鋁模生產(chǎn)數(shù)量超過100萬個(gè)時(shí)，鋁模由純鋁生產(chǎn)，成本高，需要機(jī)械加工，一般成型時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好，散熱快，產(chǎn)品精度高，使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品精度要求高，銅模不能滿足精度要求，即使是小鋁模也必須做。

 

2.拉片

吸塑機(jī)原料卷通過泡罩成型機(jī)加熱、真空泡罩成型、冷卻，自動(dòng)切割成一定尺寸，這一過程是泡罩*重要的工序。根據(jù)實(shí)際需要，拉延板長(zhǎng)度在600-1170mm之間。不同材質(zhì)、不同厚度、溫度調(diào)節(jié)要求不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)整試驗(yàn)一般為3片。泡罩機(jī)的長(zhǎng)度稱為拉伸件的長(zhǎng)度，可根據(jù)模具的長(zhǎng)度來確定。

 

3.沖床

拉片出來的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

 

4.折邊

對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

 

5.沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。

 

6.包裝

吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

 

  吸塑材料  

 

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。其中PVC**的厚度一般為0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設(shè)備的損傷。

 

材料的顏色一般是根據(jù)顧客的要求來確定的，如潘頓色標(biāo)、色樣、色標(biāo)等，一般顏色可由顧客定義，并根據(jù)產(chǎn)品庫(kù)存提供給顧客。如果客戶沒有要求，一般可以使用無色透明、生產(chǎn)*容易的材料。如果用彩頁(yè)訂購(gòu)，一般需要達(dá)到2t以上即可訂購(gòu)。彩色材料比透明材料具有更高的密度。植絨材料一般選用密度較小的PS材料。如果密度大，拉伸容易產(chǎn)生部分表面沒有天鵝絨。一般顏色較鮮艷的材料更容易生產(chǎn)，對(duì)包裝要求不高。淺色材料上的劃痕很容易看到。一般植絨材料要防止劃傷、壓痕，當(dāng)產(chǎn)品放在一起時(shí)，接觸緊密處容易產(chǎn)生摩擦而發(fā)白。在這樣的地方，要特別注意包裝，如果要求嚴(yán)格，可以考慮使用塑料袋、復(fù)印隔離紙等方法進(jìn)行保護(hù)。植絨材料一般按長(zhǎng)度（米）訂購(gòu)材料。

 

材料的特性一般還有防靜電性。防靜電材料通過浸泡或加入防靜電成分兩種方式制得，后種方式防靜電性能持久。防靜電材料的靜電值一般可達(dá)106～1012Ω。此外還有環(huán)保性，其中APET*環(huán)保，PVC可回收。一般來說，材料越厚，需加熱的時(shí)間越長(zhǎng)，生產(chǎn)的速度越慢;材料越薄，生產(chǎn)的速度越快，但一卷的長(zhǎng)度也越長(zhǎng)。

 

 吸塑模具 

 

吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以下分別進(jìn)行介紹。 

 

1.下模

下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)顧客提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，必須制作石膏模以增加樣品。石膏模是由石膏粉加水制成，石膏粉凝固成一定形狀，脫水后變硬。材料和工具，如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等。由于是手工制作，繪圖會(huì)產(chǎn)生大約2毫米的偏差。石膏模具可直接制作打樣，不適合批量生產(chǎn)。石膏模成型后可以進(jìn)行改性，一般比大的小更容易更換?？蛻舸_認(rèn)樣品后，可由打樣石膏模為類模具（母模），根據(jù)生產(chǎn)需要排出多個(gè)子模。子模塊的尺寸與種子模塊的偏差不大，一般在0.5mm左右。底模制作后需要固定在約8mm厚的五合板上，等生產(chǎn)時(shí)裝在模具盆上即可。當(dāng)被加熱的板材通過模具時(shí)，被真空泵吸引并附著在下模具上，使產(chǎn)品與下模具的形狀一致。

2.上模

有時(shí)單靠真空抽吸還不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，才能做上模具。上模不是所有產(chǎn)品所必需的，而是取決于生產(chǎn)需要。試用時(shí)，泡罩形狀不好需要上模具，開機(jī)后根據(jù)模具的形狀進(jìn)行生產(chǎn)。上模材料一般為鐵或木，產(chǎn)品接觸面需用軟海綿或絨布包裹。

3.刀模

一般的泡罩模具是開幾次的，成型后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀切割成成品，而切割成成品的過程是沖頭，使用的模具是刀模。根據(jù)材料和生產(chǎn)工藝的不同，刀?？煞譃槿N：鐵刀、木刀、激光刀模。其中，鐵刀較厚，可以做成規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等，不適合做成過于彎曲的形狀。木樣刀使用的刀片是用于彩盒的啤酒機(jī)模具。它需要根據(jù)產(chǎn)品的高度堆疊一定數(shù)量的層，有時(shí)還需要下墊。對(duì)于高精度的工具模具，可以制作激光工具模具，類似于木模。刀模制作完成后，需要定位的產(chǎn)品一般需要將成品固定在刀模中，便于產(chǎn)品沖孔時(shí)定位。不需要定位產(chǎn)品，如無邊塑料制品，一般用鐵刀做刀模。